Hilfsmittel für den Tampondruck

Verdünner haben eine mittlere bis sehr schnelle Verdunstungsgeschwindigkeit. Die Zugabemenge in die Farben ist abhängig von den örtlichen Druckbedingungen. Sie liegt meist in einem Bereich von 10 bis 30%, ggf. auch in Kombination mit einem Verzögerer. Wir empfehlen, die Farben eher niedrigviskos (=dünnflüssig) zu drucken.

zugegeben, wenn der Farbtransfer vom Klischee zum Tampon und vom Tampon zum Bedruckstoff bei (sehr) langsamen Drucktakten nicht mehr sicher gegeben ist, weil der Farbfilm bereits im Klischee oder am Tampon zu stark antrocknet.

Verzögerer werden oft nur zusätzlich, in Kombination mit Verdünner der Farbe zugegeben.

Verzögerer können je nach Typ und Zugabemenge die Trocknung der Farbe stark bis sehr stark verlangsamen.

Flüssige Verzögerer verringern die Viskosität der Tampondruckfarben. Soll dies aus drucktechnischen Gründen vermieden/begrenzt werden, kann (alternativ oder besser anteilig zum flüssigen Verdünner/Verzögerer) eine Verzögererpaste eingesetzt werden. Die Zugabe von Verzögererpaste hat auch einen gewissen aufhellenden Einfluss auf den Farbton. Sie ist jedoch nicht als Transparentmittel verwendbar. Zum (transparenten) Aufhellen von Farbtönen sind Lack E50 oder Transparentpaste in der jeweiligen Farbserie einzusetzen

Härter sind die „zweite Komponente“ bei den 2-Komponentenfarbsystemen (2K-Farben).

Härter vernetzen mit dem Bindemittel dafür vorgesehener Farbsysteme in einer chemischen Reaktion. Mit Härter angesetzte 2-Komponentenfarbe ist nur noch zeitlich begrenzt verwendbar. Die Topfzeiten sind unterschiedlich, je nach Farbsorte.

Nach Ablauf der Topfzeit soll angemischte Farbe nicht mehr weiterverarbeitet werden, auch wenn sie noch verwendbar erscheint. Nur so bleibt eine gleichbleibende Produktqualität gewährleistet.

Die vollständige chemische Reaktion der Farbe mit dem Härter benötigt bis zu 6 Tage. Dabei wird auch eine gewisse Mindesttemperatur benötigt. Diese ist bei den jeweiligen Härtern angegeben.

Beständigkeitsprüfungen sollten immer erst nach Ende des Vernetzungsprozesses erfolgen.

Härter sind feuchtigkeitsempfindlich, deshalb Gebinde immer gut verschlossen halten.

Bei der Vielfalt der mit Tampondrucktechnik bedruckbaren Substrate und deren unterschiedlichen Oberflächeneigenschaften kann es im Einzelfall im aufgedruckten Farbfilm zur Ausbildung von Störungen in Form von Blasen, Kratern, Orangenschalenstrukturen und ähnlichen Erscheinungen kommen. Zur Vermeidung/ Reduzierung solcher unerwünschter Effekte kann man in diesen Fällen der Tampondruckfarbe bestimmte Additive, sog. Verlaufmittel zusetzen.

Innerhalb einer Tampondruckfarbserie sind Farbtöne in jedem Verhältnis miteinander mischbar.

Werden Farbtöne, meist Blau, Violett oder Schwarz in einem bestimmten Verhältnis mit Weiß gemischt, kann es in Einzelfällen durch bestimmte physikalische Reaktionen zu einer Art „Abstoßungsreaktion“ kommen, welche sich im Ausschwimmen von Weißpigmenten an die Oberfläche der Farbe zeigt. In seltenen Fällen kann sich diese Störung dann auch im Druckbild abzeichnen. Verbesserung/Abhilfe kann die Zugabe von Anti-Ausschwimmmittel bringen.

Bei bestimmten Anwendungen sollen Tampondrucke gegen sehr hohe mechanische Belastungen (Abrasion) beständig sein. Dies erfordert es in Einzelfällen, dass Farben zusätzlich noch mit einem Additiv zur weiteren Erhöhung der Abriebbeständigkeit versetzt werden müssen. Auf Grund der Vielfältigkeit der Einflussfaktoren ist das am besten geeignete Additiv über Vorversuche zu ermitteln.